四川颗粒计量皮带秤配件

1. 功能：与tdg型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料---。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，---了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。

4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。

5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带---要宽。

产品优势：

a. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。 b. 不易扬尘。

c. 皮带两侧有两道挡料装置，---粉料不外溢。 d. 有皮带偏移自动纠正装置，---皮带不跑偏。

e. 有皮带张紧力自动调速机构，---在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，---性高， 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，颗粒计量皮带秤配件，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可---劳动条件、提高产品和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，plc可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。