将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器---获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器,---获得准确的速度值。
重力自动张紧装置,---皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助,皮带更换方便,简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。

皮带宽度:b500~b1000
给料能力:0.1~500t/h
给料精度:±0.5%
称重检测:单传感器、双传感器
调节范围:1:5
调速形式:变频调速
工作方式:连续工作
传动形式:轴装减速机
行业定制:1.驱动辊包胶。
2.尾辊镂空。
3.塑料托辊。
4.防腐油漆。
5.可选配防尘罩、密封罩。
6.引导料仓设计。
7.设置皮带内外清扫器、纠偏装置。
维护与保养
密封式定量给料机能在---的环境下运行,并不意味着不用维护和保养,对它进行---的维护保养,可使其长期稳定的工作在佳状态,延长使用寿命。
1、及时清理输送皮带内外的杂物,保持皮带的设备及环境卫生,对延长皮带的使用寿命,---计量精度是十分---的。
2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触---有无粉尘和杂物。
3、长期停用时,应旋动传感器保护螺栓,奖称重架提起,防止非正常压力作用于传感器上,损坏传感器。
4、长期停用时,附近计量皮带秤原理,应将料斗水平闸板关闭,以避免皮带局期受压变型。
5、半年更换一次减速机齿轮油。
6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。
7、定期清扫电控柜的粉尘,保持电控柜的环境卫生。
8、出现皮带跑偏要查清原因,是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。
9、更换皮带:
需要更换皮带时,按如下步骤进行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下两侧的挡料装置。
9-3、 拆下驱动装置对面的砝码托架。
9-4、 用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。
9-5、 松动张紧机构螺母,使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动,拆下该侧的张紧装置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮带清扫器。
9-7、 拆下相应侧的秤体支架,使秤体呈悬臂状态。
9-8、 将旧皮带从相应侧抽出卸下。
9-9、 将新皮带从相应侧套入装好。
9-10、 按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。
9-11、 调整张紧装置,拉紧皮带。
9-12、 挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。
9-13、 皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.
9-14 检查各部件是否完全处于完好状态。
每个班对计算机过滤网清灰一次。
每次检修时检查cpu风扇,并对计算机内部清灰一次。
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