1. 功能:与tdg型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,洗煤厂自动配料皮带秤,排除粉状物中的气体,使粉料---。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,---了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带---要宽。
产品优势:
a. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 b. 不易扬尘。
c. 皮带两侧有两道挡料装置,---粉料不外溢。 d. 有皮带偏移自动纠正装置,---皮带不跑偏。
e. 有皮带张紧力自动调速机构,---在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。

调速定量给料机秤体框架采用德国申克的生产工艺标准制造。但其关键称重计量装置优于德国申克秤的机电结合称重计量装置结构。。具有四角平行功能的平行梁传感器作为直接称重测量。调速定量给料机是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重,定量给料的计量设备。定量给料机具有计量、控制精度性能稳定的特点。和优化的设计使其满足在---的工况下使用,针对具体情况采用相应的结构及料斗型式,经济地解决了给料中的诸多难题。广泛应用在建材、冶金、钢铁、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对颗粒状物料的定量输送。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器---获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器,---获得准确的速度值。
重力自动张紧装置,---皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助,皮带更换方便,简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。

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