1. 功能:与tdg型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料---。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,---了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带---要宽。
产品优势:
a. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 b. 不易扬尘。
c. 皮带两侧有两道挡料装置,---粉料不外溢。 d. 有皮带偏移自动纠正装置,---皮带不跑偏。
e. 有皮带张紧力自动调速机构,---在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,带式称重给料机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,皮带称重给料机,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器---获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器,---获得准确的速度值。
重力自动张紧装置,---皮带张力的恒定,广东称重给料机,避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助,皮带更换方便,简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。

技术特点:
采用双计量托辊,相对计量段加长,计量精度提高,优于±0 5%。
测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器,精度高,漂移小,重复性好,过负载
能力强,能够长期---的连续运行。
秤体框架采用钢板折弯成型,即结实牢固又美观大方,拆装方便,容易更换皮带。
使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。
电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁---.使用---。
系统组成:
主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过rs一485串口与上层微机联结,实现dcs集散控制。

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