贵州皮带称重给料机

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，---性高， 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可---劳动条件、提高产品和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，皮带称重给料机，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，plc可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的---产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术---、、、而---。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有rs485上位机通讯接口，可与中央控制机组成dcs系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了---的提升!

由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可移动件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。

而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。

秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互独立，重量也减轻20%，---削弱秤架机械结构带来的误差影响。

传感器采用美国世铨公司stc产品，---的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，

灵敏度更高，充分保障检测精度。

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