电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。过程监控秤主要用于工艺过程参数的监视，对计量精度要求不z里高；配料皮带秤主要用于定量给料或配比给料，对配料精度和计量精度都有一定的要求；计量秤用于企业重要原材料计量或企业内部的经济核算，对计量度要求高。由此可见，皮带秤预定的用途大体也会确定了其要求的精度，单在选型之前，任需提出确切的精度要求。
电子皮带秤设备作为皮带输送机的称重装置，客户现场的皮带输送机及其上方的多个进料口构成多物料皮带称重系统，其特征在于该称重装置有多套，不管客户现场有几条皮带输送机，但是每套称重装置都是包括计量托辊和两个称重传感器，电子皮带秤称重传感器将重量信号传送到多物料皮带称重系统的积算控制仪表，然后进行计算得出物料的计量；
为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行---和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2kgx10个=40kg。如果放码后数值正常，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，全自动电子皮带秤托辊，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行---和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。
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