四川强磁平板磁选机

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    2022-8-10

徐经理
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1、减速器应使用壳牌omala220#润滑油,新减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次。

2、滚筒两端的双联轴承每周应用油注油2-3ml一次,6个月打开端盖清洗、检查一次,注入新油。润滑脂应使用壳牌alvania r2或3#锂基润滑脂。

3、传动链条和链轮每月加注壳牌alvania r2或3#锂基脂200ml。




cts、b系列永磁磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。折叠编辑本段结构永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机磁路部分采用五极磁系,每个磁极由铁氧体和钕铁硼永磁块粘结而成,用螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上,磁导板经支架固定在筒体的轴上,强磁平板磁选机,磁系固定,筒体旋转。磁极的极性沿圆周交替排列,沿轴向极性相同。套在磁系外面的是不锈钢非导磁材料制成的滚筒,采用非导磁材料是为了避免磁力线不能透过筒体进入选分区,而与筒体形成磁短路。槽体靠近磁系的部位也应采用非导磁材料,其余可用普通钢板或硬质塑料板。例如潍坊智天的永磁筒式磁选机具有结构简单,工作---,节省电耗,适合现场等优点,所以被广泛应用。






1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度

给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。

2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。

如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会---影响精矿。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。


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